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| 球化球墨铸铁经喂线机 |
球化球墨铸铁经喂线机处理后的优点 |
| 发布日期：12-21-2014 新闻来源：管理员 |
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国内唯一研发制造铸造厂巩义市德诚重工有限公司专用喂丝机球化处理站设备，在球墨铸铁生产中采用喂线法广泛应用效果良好：以喂丝法球化为例说明使用喂丝机的优点。
球化处理时，用喂线机将镁芯线连续不断地插到加盖包内铁液中，由于铁液高度的压力作用和包盖隔断空气的有效流动，再加之镁芯线是以一定速度连续加入，这样既可避免镁蒸气的瞬间大量爆发，保证高镁合金的安全加入，又可避免镁的大量逸出和烧损，提高镁在铁液中的吸收率。其具体优点为：
（1)球化率高，石墨细小。用冷模法生产的铸管，球化率一般为2级，有时可达1～2级，石墨大小为7级，如图。
铸铁采用喂丝机喂线法球化孕育处理后的铁水金相照片
（2)铸件的内在质量高。用喂线法球化工艺生产的铸管，目前一次打压合格率在98%以上。
（3)铁液纯净度好。喂线球化处理后的渣为碱性渣，易与铁液分离。经取样分析，渣的三元碱度为2.5～4.0，故易使扒渣干净，不会因渣裹在铁液中而影响渗漏。
（4)处理温降小。由于其加入量少，故球化处理温降也小，一般总温降为50～70℃。比冲入法少降温20～30℃，可降低熔炼铁液的电耗。
（5)作业环境好。球化处理产生的镁烟雾、灰尘等，可在处理点集中由排风机抽走，经布袋除尘后向车间外排放。
（6)操作稳定，加入量可以随时调整。如光谱快速测定的残留镁量较低，可以返回再补加镁芯线，以保证浇注前的铁液100%球化合格。
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